前文我们介绍了汽油机汽车的调温器拆解后切割方案，本文介绍柴油机汽车的调温器镶嵌后切割的实操。

左图为METCUT-10手动砂轮切割机；右图为CRU-10T超薄砂轮切割片

一、样品关键尺寸

左图为弧形骨架最窄处约5mm；中图为金属壳最宽处约64mm；右图为金属件高度约66mm

1. 调温器的外边骨架是430不锈钢

2. 弹簧是302不锈钢

3. 胶管是橡胶

4. 压盖是冲压的铜合金

5. 最硬的就是弹簧，推杆，支架，阀座，都是不锈钢

6. 整体是一个较复杂的复合结构

二、切割方案

将柴油机汽车的调温器整体镶嵌后切割。

由于样品上有大小两组弹簧，弹簧有预紧力，而且大弹簧和小弹簧的力也不一致，直接切割将使弹簧断开成零散的半圆环，弹开的弹簧对切割片也有损坏的风险。所以先整体镶嵌、后整体切割。

后期实验：对样品进行研磨、抛光，观察其显微组织，以制定加工技术条件。

三、先镶嵌调温器

左图为用EpoQuick环氧树脂、固化剂调配镶嵌料；右图为调温器镶嵌后的状态

四、切割机及切割片的选择和使用

1.    选用METCUT-10手动砂轮切割机

原因有三：

①     METCUT-10手动砂轮切割机可安装直径10英寸的切割片，切割能力90mm。镶嵌后的调温器直径约70mm，高度接近80mm。选用METCUT-10切割机是完全匹配的。小机型切不了，再大一款的机型又浪费切割片。

②     METCUT-10独特之处是控制面板上有安培表，协助监测切割力大小，防止过载烧伤样品。

③     METCUT-10的T型槽工作台以及左右手夹具，完全适合镶嵌样品的切割。

左图显示夹具轻松固定大工件；右图显示安培表协助监测切割力大小

左图为调温器镶嵌时的照片；右图为镶嵌后的调温器切开的照片

2. 选择QMAXIS的CRU-10T超薄砂轮切割片

原因如下：

①   调温器整体的宽、高64mm、66mm，镶嵌后尺寸要加大，使用10英寸的切割片可以满足一刀切割需求。

②   调温器弧形骨架最窄约5mm，为减小材料损耗，要求切割片必须薄。QMAXIS（可脉）的CRU-10T是优异的超薄砂轮切割片，厚度最大值0.98mm，和金刚石切割片CD-10-02的厚度相当，但切割速度更快，超薄砂轮切割片也比金刚石切割片便宜。为用户未来配置着想，自然优选CD-10T超薄砂轮切割片。

③   由于这种切割片对样品损耗小，尤其适用于对尺寸敏感的样品、需要复测尺寸的样品。CRU-10T超薄砂轮切割片切割损耗很小，切割能力、速度、表面质量都相当出色。

五、结论

1. 切割机

调温器组件材料多样，结构各异，硬度高，整体镶嵌后尺寸较大。所以选用强力的METCUT-10手动砂轮切割机。既然调温器需要超薄切割片切割，切割时手动加载，这时，METCUT-10独特的安培表装置发挥了至关重要的作用——可协助监测加载，防止用力过猛而损坏切割片、烧伤样品。

2. 切割片

QMAXIS（可脉）的CRU-10T超薄砂轮切割片首先解决了样品最窄处5mm的问题，同时也能轻松应对不同硬度的材料，在调温器被整体镶嵌后的较大尺寸面前，一刀了断。

切割的结果看，材料损耗确实小，利于复测尺寸；切割表面平整，减少磨抛时间和磨抛耗材。

CRU-10T超薄砂轮切割片搭配手动或自动砂轮切割机使用，其厚度和金刚石切割片厚度相当，价格却便宜很多，能完成大多数材料的快速切割，这个推荐很有实操价值。

3. 镶嵌方法

调温器尺寸超出常用的注模杯尺寸，因此，需要选一个尺寸合适容器。QMAXIS（可脉）2h固化的EpoQuick完全满足这种多种材料工件的镶嵌。镶嵌后的样品各个零件都是固定的，不会产生位移或者弹簧弹出。研究工件结构，复测尺寸，下一步研磨抛光后观察样品微观组织等工作均可在此基础上进行。

以上就是汽车的调温器样品制备的镶嵌后金相切割方案，由可脉检测公司南京金相实验室提供，供朋友们参考。欢迎做金相的朋友们一起探讨感兴趣的金相制样问题，微信、qq、电话、邮件都可联系到可脉检测的工程师。打开官网http://www.qmaxis.cn/，首页右上角就是联系方式。