美国MetLab的岩相精密切割研磨一体机METCUT-10GEO,由外商独资企业可脉检测(南京)有限公司负责中国大陆地区的安装以及售后服务。
现场安装、调试以及培训时,可脉检测的应用工程师边安装调试、边讲解。使用者会记笔记、拍些照片、录制一些小视频,用以记录重要事项。但是,毕竟笔记的速度跟不上操作流程的口述讲解。所以,笔记的内容零零散散,照片和视频更不可能是全程记录。使用者非常希望有个完整的文字档案,以方便后期查阅。特别是新同事上岗时,师哥师姐想要向他们传授METCUT-10GEO的应用技术,更希望有个成体系的文字,有条理地讲解,以期新人尽快上手。
今天,可脉检测(QMAXIS)的应用工程师把现场讲解整理成文,分享给岩相精密切割研磨一体机METCUT-10GEO的使用者们。如果有更多应用交流,可以登录www.qmaxis.cn,或者发送邮件至info@qmaxis.cn,也可以电话/微信18602556086。
一、安装条件:

二、安装调试:
检查电源:测试主机和真空泵的电源是否正常接通。此时可能需要松开急停按钮。正常后关闭设备开关。方可继续安装。
1. 安装主机:
1.1 用随机配备的工具,将金刚石切割片紧固到切割室的主轴上。把70μm的金刚石杯形砂轮紧固到研磨室的主轴上。
1.2 安装研磨手柄及手柄轴的数字测微计,并检查测微计是否正常显示。
1.3 取两个27x46mm的真空卡盘,分别紧固在切割室卡座和研磨室的研磨臂上。
2. 安装真空泵:
2.1 按照真空泵线缆插头的标识,把两条控制线缆与主机的两条线缆连接。将两条气路管,插入主机后面的切割室和研磨室的气路快接头。切割室内、研磨室内,再用两条气路管分别插到内壁和真空卡盘的快接头。
3. 连接上水、下水:
3.1 将上水管从水源出分别接入主机后面的切割室、研磨室入水快接头。
3.2 将下水管分别套入主机后面的排水管,并将水管的出水口放入排水口。
4. 粘结样品:
4.1 取出薄片样品粘结台,放在实验台上,检查实验台的水平性。
4.2 取一片27x46mm的载玻片,清洗、吹干表面。取一片薄片样品。用胶水或树脂涂抹在载玻片表面后,将薄片样品粘在载玻片上。
4.3 拉开薄片样品粘结台的压簧,把样品及载玻片放在压簧下,松开压簧,借助压力作用,排除胶水或树脂中的空气,使胶水或树脂均匀地、尽可能薄地分配在载玻片和样品之间。
5. 试机(切割):
5.1 打开设备开关。触摸屏出现MetLab的Logo,点击屏幕任意位置,进入操作界面。
5.2 拉开薄片样品粘结台的压簧,取出载玻片,把它吸附到(放到)切割室的真空卡盘。
5.3点击触摸屏的切割侧的真空标识启动真空泵,切割室的真空卡盘开始抽真空。完成吸附。
5.4 旋转切割平台左侧的测微计旋钮,定位样品的切割位置,关闭防护罩。
5.5 用触摸屏设定主轴转速(在数字键盘上输入希望的转速即可)。
5.6 点击触摸屏的切割侧的水标识,启动水开关,如果水嘴位置不当,打开防护罩,将水嘴调整对准切割片,再重新关闭防护罩。
5.7 点击触摸屏主轴开关标识,电机带动切割片旋转。
5.8 操作切割室正面的手轮顺时针旋转,驱动工作台沿Y轴前进。
5.9 通过弧形的透明防护罩,观察切割进程,直至切断样品。
5.10 点击触摸屏的主轴开关标识,关闭电机,反向操作手轮,将样品退离切割片。
5.11 点击触摸屏的切割侧水开关标识,水开关关闭。
5.12 打开防护罩,点击触摸屏切割侧的真空开关标识,真空泵停止抽真空,从真空
卡盘上取下载玻片,清洗并吹干样品,从工作台上捡拾出切除的样品。
6. 试机(研磨):
6.1 打开研磨侧的防护罩。
6.2 把切割好的样品吸附到(放到)研磨侧的真空卡盘上,通过触摸屏研磨侧的真空开关标识,启动研磨侧的真空开关。完成吸附。
6.3旋转研磨手柄外侧的数字测微计定位样品,清零,调整水嘴的位置,对准杯形砂轮研磨边沿,盖上防护罩。
6.4 如果需要重新设定主轴转速,则用数字键盘重新输入希望的转速数值。
6.5 点击研磨侧的水开关标识,水开关开启,水嘴出水。
6.6 点击主轴开关标识,主轴带动杯形砂轮旋转。
6.7 操作研磨手柄,使样品沿Y轴往复接触金刚石表面,旋转数字测微计旋钮进给样品,当数字测微计显示的进给数值达到了希望的去除量,则停止操作研磨手柄,使样品离开金刚石杯形砂轮。
6.8 与切割时关闭顺序相同,分别关闭水、打开防护罩、关闭真空,取下载玻片,清洗并吹干样品。
6.9 从主机外壳的左侧摘下外置清洗水管,清洗切割室和研磨室,保持防护罩处于开启状态,晾干切割室和研磨室。
三、部分关键位置的图片特写
为便于理解上述的文字讲解,可脉检测(QMAXIS)的应用工程师还暖心地为大家贴出来部分关键位置的照片,增进大家的感性认识。

METCUT-10GEO主机图示






