这不是孙悟空七十二变，也不是川剧变脸，而是技术创新使然。

     不带背胶的金相砂纸因为更经济，所以一直被广泛应用。但麻烦不方便的事儿，也同时交给了我们使用者。

     通常，不带背胶金相砂纸是直接放在工作铝盘上，然后用砂纸卡箍将其固定。它的弊端是整张砂纸的平整度很难控制——而磨具的水平度恰恰是研磨抛光质量的前提。使用者的工时耗费不少，制样的废品率还居高不下。此外，长久、高频次地直接接触工作铝盘，这是风险和成本都很高的操作方式。如果工作铝盘有伤痕，或固定装置松动，这个更换成本可就把不带背胶砂纸的经济性完全吞噬了。

     比经济性更重要的是试样制备的表面质量，除非是研磨抛光的老司机，否则，使用不带背胶砂纸制备的试样往往不如带背胶金相砂纸。问题继续往下拖——抛光时，抛光布、抛光液消耗更多，抛光的工时也多，这么一算那是真的不划算了。

     QMAXIS（美国可脉）为不带背胶砂纸找到了“变身”方案——磁性橡胶盘（RubberDisc）。

     RubberDisc，一面有磁性，一面带背胶，与磁性盘配合使用，用于粘贴不带背胶的金相砂纸。

     使用时，先将磁性盘粘贴在工作铝盘上。目的有二，一是以磁性盘来保护工作铝盘，二是将铝制的机械旋转工作盘改性为磁性系统的基础盘。

     假设说，制备的研磨过程共有四个步骤，需要Grit180/P180、Grit320/P400、Grit500/P1000、Grit1000/P2500的不带背胶砂纸。取出磁性橡胶盘RubberDisc，揭掉带背胶那一面的不粘膜，再把不带背胶砂纸的边沿贴在磁性橡胶盘的边沿，边向对向逐渐落下砂纸，边用手指在砂纸的表面画之字形，赶出空气，压实砂纸。不带背胶的砂纸华丽转身，蜕变成为带磁性背衬的砂纸。

     接下来将磁性橡胶盘（RubberDisc）有磁性的那一面吸附在磁性盘上，与磁性盘系统完成组合。

     QMAXIS（美国可脉）之所以选择柔性的橡胶盘而不是硬质的金属盘，是因为刚性的金属盘易变形，盘边易出现凹凸或毛刺等缺陷。柔性的橡胶盘吸附性好过硬质的金属盘，防腐、耐用性能也明显优于金属盘。

     磁性橡胶盘（RubberDisc）可重复粘贴上千张砂纸，四个步骤的研磨，四千张砂纸，不带背胶砂纸比带背胶砂纸大约便宜27%。当四个步骤各用掉75张（不到10%）砂纸时，所增加的磁性盘+磁性橡胶盘增加的成本就被覆盖了，那么剩余90%都是纯节约的。

     27%*90%=24%，这是将不带背胶砂纸改成磁性背衬砂纸并应用于磁性系统中的节约数模。

     而因更方便、快捷的换盘节约的使用者工时费呢？因砂纸的平整度更好而获得的高质量表面创造出的业绩呢？更是令管理者喜不自禁。这完全验证了那句老话儿：工欲善其事必先利其器！

     QMAXIS（美国可脉）为使用者创新推出的磁性橡胶盘（RubberDisc），变戏法似的将不带背胶砂纸变成了磁性背衬砂纸，比带背胶的砂纸还要牛气冲天！