灰铸铁 浸蚀剂：4%硝酸酒精溶液  显微组织：铁素体+片状石墨

    首先要明确，铁素体上出现划痕是因为样品切割过程有损伤层。在铸铁金相样品的制备过程中，必须先去除因切割而产生的损伤层。如果是使用的带锯或电动工具，产生的损伤层要比使用金相砂轮切割机产生的损伤层深很多，第一步的粗研磨必须去除这些因为切割产生的损伤层。

    较粗的QMAXIS金相砂纸对于金属损伤层去除很好，但需注意的是，每一步金相砂纸研磨过程又产生新的损伤层，靠后续的抛光步骤来逐渐去除。

    如果在抛光之前发现铁素体组织上有划痕，则可以使用细小的金刚石抛光液抛光来去除这些划痕；当然也可以使用氧化铝抛光膏来去除。如果机械抛光后还是有细小的划痕存在，可以选用电解抛光来去除机械抛光过程中产生的细小划痕。但是，如果划痕较深，就需要返回到用粗QMAXIS金相砂纸研磨抛光步骤了。

    许多金相工程师喜欢在样品制备的最后步骤使用侵蚀——抛光——侵蚀这样的制备方法， 有时一个样品甚至会多次使用这种方法制备。这种方法对于去除金属的塑性流变和细小的划痕很有益处，但同时也会加剧浮凸和样品边缘倒圆。在这里，QMAXIS不建议您多次使用这样的步骤。